项目需求一览表。

卖方严格遵循项目业主批准的型号技术参数及图纸要求，全面负责110千伏变压器产品的设计、制造、试验、包装、运输及现场售后服务，确保为项目提供高品质、高可靠性的电力设备。

在设计阶段，技术团队精准转化图纸要求，将各项参数指标融入三维建模与工程计算，通过多轮仿真验证优化铁芯结构与绕组排布，确保产品性能与电网系统完美匹配。

生产制造环节严格执行国家及行业最高标准，从硅钢片选型、线圈绕制到器身干燥、总装工序，每道工艺均配备专职质检员，关键工序实施影像追溯管理。

出厂前，产品需通过雷电冲击、局部放电、温升试验等36项严苛检测，模拟各种极端工况下的运行状态，试验数据实时上传业主监督平台。针对变压器运输特性，采用定制高强度木箱包装，内部辅以防震缓冲材料，运输车辆配备GPS定位与温湿度监控系统，全程由经验丰富的物流团队押运，确保设备安全抵达现场。

现场服务团队将在设备到货后48小时内抵达项目现场，配合完成卸车就位、器身检查、附件安装等工序，并提供不少于3次的运行人员操作培训。

设备投运后12个月内，卖方将定期回访设备运行状态，建立专项服务档案，保障变压器长期稳定运行。

卖方须确保所供110千伏变压器及供货范围内全部设备完整无缺，从高、低压绕组的铜线规格到硅钢片铁芯的叠装工艺，从强迫油循环冷却系统的散热器片数到智能温控装置的传感器精度，从瓦斯继电器的动作阈值到压力释放阀的开启压力，乃至配套的控制屏、保护装置、电缆附件、绝缘油样等，每一件部件均需与设计图纸严丝合缝，型号、参数、材质均满足技术协议要求。

这些设备组装成整体后，需实现从110千伏高压侧接收电能、经铁芯磁耦合完成电磁转换、再由低压侧输出稳定电压的核心功能，同时具备过流保护、瓦斯保护、温度保护等辅助功能，确保在额定容量下连续运行。

关键技术参数方面，空载损耗、负载损耗需分别控制在招标文件规定的限值内，短路阻抗偏差不超过±5%，局放水平在1.1倍额定电压下≤5pC，温升试验中绕组平均温升不超过65K、顶层油温升不超过55K，且所有性能指标均需通过第三方检测机构的出厂试验验证，确保设备投运后能与整个输变电系统无缝对接，各项参数完全达到业主提出的技术要求，保障电网安全稳定运行。

新建的主变压器生产验收现场，业主方项目经理李工正紧盯着试运行数据。

当安装人员第三次将零件无法接入工位时，他按下紧急停止按钮，不锈钢台面反射着冷光，映出卖方代表张经理额角的汗珠。张经理，这已经是第三次了，定位误差超出标准值0.3毫米。李工将检测报告拍在操作台上，红色批注圈出伺服电机编码器连接线缺失的字样。

张经理的脸瞬间涨红，他蹲下身检查设备接口，果然在复杂的线路排布中发现了本该安装备用传感器的空位。

是我们的疏漏...他声音发颤，想起上周仓库发货时遗漏的配件清单。李工的对讲机突然响起，施工队催促着后续工程进场，他盯着腕表：按照合同第十二条，你们必须在48小时内解决所有问题。

张经理立刻拨通电话，要求原厂连夜空运配件，自己则带着工程师拆开控制面板重新布线。

晨光透过厂房高窗时，最后一根信号线终于接入端口，当机械臂精准抓起0.5毫米的芯片时，张经理的衬衫已能拧出水来。

三相双绕组电力变压器，以两种规格静立在电力系统的蓝图中：SZ--110型与KVA/110型。它们同以110kV高压为“源头”，却因容量差异，在电网中扮演着不同的“桥梁”角色。

SZ--110型容量KVA，身形更显紧凑。金属外壳在变电站的日光下泛着哑光银灰，散热片如细密的肋条，默默散去运行时的热量。

内部铁芯与绕组以毫米级精度缠绕，将110kV的高压电能温柔“拆解”，转化为10kV或35kV中压，输送至工业园区的生产线、县城的居民楼，适配中等规模的用电需求——像一位沉稳的“区域管家”，灵活支撑着县域经济与乡镇生活的用电脉络。

而KVA/110型则是当之无愧的“大块头”，容量近前者三倍。它的外壳更厚重，底座深深嵌入混凝土基座，仿佛扎根大地的“能量锚点”。

内部绕组匝数更多、导线更粗，铁芯采用高导磁硅钢片，以承载更大电流。当110kV高压涌入，它能将电能稳稳“托举”，降压后注入城市主网，驱动商业中心的霓虹、高密度居民区的空调，成为特大型城市或工业集群的“电力心脏”，在用电高峰时依旧保持输出平稳，如磐石般支撑着千万盏灯火的明灭。

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